鄂尔多斯50立方液氨储罐安全距离 10立方液氯储罐 80立方氯甲烷储罐 液氨重大危险源界限
液氨储罐的安全知识
(1)材料选择。实践证明,材料强度越高,发生应力腐蚀的可能性越大。但不发生应力腐蚀的最/低强度限与杂质含量及特性、应力大小、操作速度等因素有关。为了防止应力腐蚀,在综合考虑操作压力、残余应力以及安全性和经济性的情况下,应尽可能选用强度较低的钢材。
(2)采用合理的结构和焊接工艺。结构上应避免焊缝过多、过于集中、焊缝不对称、焊缝交叉和焊接顺序不合理等造成的应力集中。制造时应避免***组焊,防止咬边、错边等缺陷,***与介质接触的表面尽量光滑。制造完成后,应进行退火热处理以去除焊后残余热应力。正确的焊后热处理可以大大降低制造过程中的残余应力,并可以降低焊接热影响区的峰值硬度。
(3)对投入使用前的新储罐,应***清/除里面的空气;在充装、排料及检修等过程中,采取一定的措施避免带进任何空气。对大型储罐应连续冷凝氨蒸气,而不凝气体大部分是空气,应将其排出。对较小的设备用抽气或蒸腾除去储罐里面的空气。总之,消/除储罐里面的空气污染,可以有效地防止应力腐蚀。

(4)新投用的储罐,应按规定进行内外部检验并进行周期性的定期检验。对液、气相界面、引收弧处及T型接头等易腐蚀部位应重点检验;对液面以下所有焊缝应进行全部磁粉或超声波探伤,若条件允许,应对所有焊缝进行全部磁粉探伤。对检验出的裂纹应进行评估。因应力腐蚀界限断裂韧度JISCC大约只有材料常规断裂韧度D0105的15,所以应根据断裂力学判据对裂纹进行安全等级评估,并给出处理意见及下次检验时间。对于不超过14壁厚和深度小于4mm的浅裂纹,可以采用打磨的方法进行机械消/除,但要严格控制打磨工艺;对于较深的裂纹,***行打磨处理后再进行补焊。补焊前应先预热加温以防止焊接硬化,焊接时宜采用低氢焊条,焊后进行探伤复查,并进行去应力处理。
(5)定期检测液氨浓度和含水率,发现水分低于临界浓度应及时补充水分,使含水率始终保持在012%～1%的范围。另外,还可加入其它抑制剂,如加入100Lgg的冷冻机油或5Lgg的菜籽油或10～50Lgg的硅油作为应力腐蚀抑制剂,都可有效地抑制液氨引起的应力腐蚀。

消火栓布置应符合下列规定：

1．消火栓应沿道路设置。当道路宽度大于60.0m时，宜在道路两边设置消火栓，并宜靠近十字路口；

2．液氨储罐区的消火栓应设置在防火堤外。距罐壁15m范围内的消火栓，不应计算在该罐可使用的数量内；

3．消火栓的间距不应大于120.0m；

4．消火栓的保护半径不应大于150.0m；

5．消火栓的数量应按其保护半径和消防用水量等综合计算确定，每个消火栓的用水量应按10～15L/s计算；与保护对象的距离在5～40m范围内的其它消火栓，可计入消火栓的数量内。

6．消火栓宜采用地上式消火栓。每个消火栓应有不少于2个DN65的栓口。消火栓应有防冻措施。

7．消火栓距路边不应大于2.0m，距房屋外墙不宜小于5.0m。
液氨储罐的存储量超过储罐容积的85％，压力超出控制指标范围，或者在液氨倒槽操作时未严格按照操作规程规定程序、步骤操作，会发生超压泄漏爆炸事故。液氨充装时未按规程规定过量充装、充装管道爆破会导致泄漏中毒事故。
在液氨储罐内有?CO2气体共存时,?则将会生成碳酸铵，?2NH3+?CO2-→NH4CO2NH2?NH4CO2NH2-→NH4+?NH2CO2-? 在该反应中，碳基甲酸氨对液氨储罐的碳钢会产生强烈腐蚀作用,加剧腐蚀破坏。?在含?O2液氨之中,由于钢表面会吸附?O2，从而将会形成氧化膜,?为此导致腐蚀电位为正值,?当储罐材料在受到拉力变形后，膜就会被破坏,导致新鲜暴露的表面与氧产生溶解。