LNG的基本特性 桂林60立方LNG储罐 120立方LNG储罐 30立方天然气储罐 低温储罐生产厂家
LNG的基本特性  LNG是天然气的液态形式,在液化天然气工厂将油气田产出的含有甲烷的 天然气经过“三脱”(即脱水、脱烃、脱酸性气等)净化处理后，采用膨胀制冷工艺或外部冷源，使甲烷变为-162℃的低温液体Ⅲ。 LNG的主要成分是甲烷，还含有少量乙烷、丙烷、N2等物质.LNG的密度取决于其组分，通常为430kg／m3～470kg／m3，常压下、温度为-162℃,天然气液化后体积缩小约600倍，为 天然气的高效输送提供了新的途径，也扩大了天然气的利用领域。 天然气在 液化过程中脱除了H2O、重烃类、H2S等杂质，比一般天然气更加纯净，燃烧更完全，是最清洁的能源之一。
一、储罐操作工艺指标
1)?最.高工作压力：1.0MPa
2)?最.低工作温度：-196℃
2.储罐进液操作程序
二、准备工作:
1)?操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服.
2)?试压要求.
3)?设备投用前都应按设计要求进行压力试验。
4)?试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。
5)?吹除置换要求：吹除置换是***设备正式充装液体安全的***措施，应先用含氧量不大于3%的氮气吹除，同时***无油污，水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。
6)?预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在***使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最.大吹扫压力应相当于最.大工作压力的50%，或者低于这个压力。

三、储罐***进液操作
1)?打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀；
2)?充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀；
3)?当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀；
4)?在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。?储罐四、补充进液操作程序
1)?储罐在***正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。
2)?上、下同时充装，当液位表显示约50%满时，应关闭下进液阀，当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，以使筒内液面镇/静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时关闭上进液阀。

3)??在充装过程中观察压力表、液位表。（如果压力上升至高于充装输送压力或接近安全阀压力，必需打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放）。
4)?填写操作记录表（见操作表）
五、储罐增压操作程序
1)?增压系统为储罐压力调节系统，当储罐压力低于设定值时，我们打开增压调节阀给储罐增压。
2)?操作时，打开增压液相阀使LNG直接进入增压气化器，经过气化后并通过BOG进入储罐。此时，应密切观察压力，当储罐压力达到所需值时，关闭增压液相阀。
3)??注意事项：?a)?LNG储罐运行时，必须***其液位≥15%。?b)?增压系统操作时，人员严禁离开现场。?c)?增压系统投入运行时，减压系统应处于关闭状态。

对阀门、仪表接口等容易泄漏的地方应经常检查，发现问题及时处理。***消防器材一直处于良好状态，熟练掌握消防技能，做到有备无患。
液化天然气储罐外筒为外压真空容器，严禁在负压下进行焊接作业。定期检查储罐外筒体，观察有无结冰结霜现象。发现有结冰结霜时，要及时报告当值班长及站长，由当值班长或站长立即与制造厂联系，查明原因立即处理，在处理过程密切注意结冰结霜的变化情况，如事故有扩大的趋势，应立即进行倒罐或停止充装作业，关闭相关进、出口紧急切断阀门。
预冷的必要性：LNG气化站内低温管道和低温储罐在正式进入低温液体前，要首***行充分的冷却，即预冷过程。