价 格
订货量
￥18.2万
1 - 2
￥17.9万
3 - 4
￥17.6万
价格为商家提供的参考价，请通过"获取最低报价"
获得您最满意的心理价位~
≥5
| 品牌：中杰特装 | 型号：CFW-30/0.82 | 容积：30m3 |
| 重量：12200kg | 材质：内胆:S30408 外胆:Q345R | 订货号：CFW30-0.82 |
| 货号：CFW-30/0.82 | 规格：DN2900*6500 | 类型：特种异形储罐 |
| 适用物料：液化天然气 | 壁厚：外胆：8/10 内胆：7/8mm | 高度：3250 |
| 直径：2916 | 是否跨境货源：否 |
仙桃30立方LNG储罐 液化天然气储罐安全操作规程 60立方LNG储罐 低温储罐厂家直销
LNG储罐安全操作规程?
储罐操作工艺指标
1)?最,高工作压力：1.0MPa?
2)?最,低工作温度：-196℃?
储罐进液操作程序
1.准备工作
1)?操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服。
2)?试压要求
3)?设备投用前都应按设计要求进行压力试验。
4)?试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。
5)?吹除置换要求：吹除置换是***设备正式充装液体安全的***措施，应先用含氧量不大于3%的氮气吹除，同时***无油污，水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。
6)?预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在***使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最,大吹扫压力应相当于最,大工作压力的50%，或者低于这个压力。
2.储罐***进液操作
1)?打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀；
2)?充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀；
3)?当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀；
4)?在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。?储3.罐补充进液操作程序
1)?储罐在***正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。
2)?上、下同时充装，当液位表显示约50%满时，应关闭下进液阀，当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，以使筒内液面镇,静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时关闭上进液阀。3)?在充装过程中观察压力表、液位表。（如果压力上升至高于充装输送压力或接近安全阀压力，必需打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放）。
4)?填写操作记录表（见操作表）
储罐增压操作程序
1)?增压系统为储罐压力调节系统，当储罐压力低于设定值时，我们打开增压调节阀给储罐增压。
2)?操作时，打开增压液相阀使LNG直接进入增压气化器，经过气化后并通过BOG进入储罐。此时，应密切观察压力，当储罐压力达到所需值时，关闭增压液相阀。
3)?注意事项：
a)?LNG储罐运行时，必须***其液位≥15%。
b)?增压系统操作时，人员严禁离开现场。
c)?增压系统投入运行时，减压系统应处于关闭状态。
储罐出液操作程序?准备工作：
1)?检查储罐的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。
2)?检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。
3)?准备所用防爆工具以及穿戴好劳保用品。
站内发生泄漏时：
a) 启动罐车的紧急切断阀，打开启增压器与管网的气相阀，向管网卸气。
b) 启动储罐的紧急切断阀。
c) 根据实际情况，做好拆除各连接管的准备工作。
d) 在恢复卸车前做好巡回检查工作，防止罐车超压。
e) 司机和卸车人员在在恢复卸车前，要坚守岗位，时刻准备拆管，驶离现场的工作。
f) 在其它紧急情况下如：附近有明火或发生火灾、液化天然气储罐压力异常等其它不允许卸车的情况时，可按站内发生泄漏时处理。
正常卸车程序：
1)?卸车前用天然气对连接软管进行置换吹扫3至5次。
2)?打开LNG罐车的气相阀、液相阀和增压阀，打开储罐的进液阀和气相阀进行排压，然后进行增压，罐车升压至0.4Mpa的时候，打开卸车台的液相阀一点对管道进行预冷，当罐车的压力升至0.6M?pa的时候就把液相阀全打开，开始卸车。
3)?卸车过程中，罐车司机、操作人员要一直在现场，检查连接部位的泄露情况，观察罐车和储罐的压力和液位，确保安全。
4)?观察罐车液位，确认液相卸车完毕后，关闭罐车的出液阀和储罐的进液阀，检查罐车的压力，然后进行排压，至0.3Mpa?左右，卸车结束。
5)?当软管无压时卸下并拆下静电连接，并恢复一切阀门，然后进行过磅。
6)?卸车完成时，检查进LNG的储罐压力、液位情况，罐车过磅确认已经卸完并继续完成卸车记录表格和数据分析。
正常卸车程序：
1)?卸车前用天然气对连接软管进行置换吹扫3至5次。
2)?打开LNG罐车的气相阀、液相阀和增压阀，打开储罐的进液阀和气相阀进行排压，然后进行增压，罐车升压至0.4Mpa的时候，打开卸车台的液相阀一点对管道进行预冷，当罐车的压力升至0.6M?pa的时候就把液相阀全打开，开始卸车。
3)?卸车过程中，罐车司机、操作人员要一直在现场，检查连接部位的泄露情况，观察罐车和储罐的压力和液位，确保安全。
4)?观察罐车液位，确认液相卸车完毕后，关闭罐车的出液阀和储罐的进液阀，检查罐车的压力，然后进行排压，至0.3Mpa?左右，卸车结束。
5)?当软管无压时卸下并拆下静电连接，并恢复一切阀门，然后进行过磅。
6)?卸车完成时，检查进LNG的储罐压力、液位情况，罐车过磅确认已经卸完并继续完成卸车记录表格和数据分析。
