揭阳20立方液氧储罐图片 200立方液氧储罐 液氮储罐 液氩储罐 工业气体储罐 今日价格
事故预防方案
液氧是一种低温、强助燃物质。液氧罐内贮存有大量的液氧，除了要防止泄漏和低温灼伤外，更应对其爆炸的危险性有所警惕。因为虽然来自空分设备的液氧应该是基本不含碳氢化合物的，但是，经过长期使用，微量的碳氢化合物还有可能在液氧罐内浓缩、积聚，在一定的条件下，就可能发生爆炸事故。因此，在使用时应注意以下问题：  　　1)液氧罐内的液位在任何时候，均不得低于20%；
2)罐内液氧中的乙炔含量要按规定期限(例如半个月一次)进行分析，发现异常要及时采取措施解决；
3)罐内的液体不可长期停放不用，要经常充装及排放，以免引起乙炔等有害杂质的浓缩。

液氧储罐操作规程
1操作与维护
1.1操作
1.1.1准备工作  液氧储罐在投入使用前应进行气密性试验，吹除处理及阀门仪表的检验。
1.1.1.1气密性试验  液氧储罐完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为储罐的工作压力，试验用气为无油干燥空气或干氮气，试验时间不得小于4小时。
1.1.1.2吹除处理  气密性试验合格后，需用干燥无油的空气对储罐内筒系统进行吹除处理。用以去除潮湿空气，排出气露点应不高于-40℃.注意吹除时，凡有外接关口都应排气，以清.除管阀中的机械杂质及潮湿空气。系统在用干燥空气或干燥氮气吹除之后，还应用产品气体吹除，直至排出气体纯度达到要求为止。
1.1.1.3阀门仪表的检查  在充入低温液体前，必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态，仪表指示是否正确，否则应予以调整。
1.1.2充液  分***充液和补充充液。
1.1.2.1***充液步骤如下： 
1）稍开液氧取出阀LCV2。 
2）打开内筒放空阀E1及测满阀MV并启动液位计（全开L1、L3，关闭L2阀）。
3）由于内筒处热态，稍开液氧储罐进口阀，使管道和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度。待内筒放空阀E1稳定排气时，可开大储槽进口阀，加大充液速度。
4）待液位计指示有液体时，取样分析，待分析合格后，可全开储罐进口阀。
5）当测满阀MV（已打开）喷出液体时，说明已充满液体，应立即关闭液体进口阀，停止充液.  6）储罐进液结束后关闭液氧取出阀LCV2。
1.1.2.2补充充液  打开液氧取出阀LCV2、储罐进口阀进液即可。  在充液过程中，如储罐内压力过高，可将内筒放空阀E1始终打开，使内筒和大气相通，已降低储罐内的压力。
1.1.3装车  排液前需进行储罐增压：
1）关闭内筒放空阀E1；
2）确定气体通过阀V4已经全开；
3）缓慢打开增压阀V1，使  液体进入增压器汽化；  当液氧储罐压力升高后由液体进出口阀V3排液（用软管向槽车供液）
1.1.5储罐的安全  液体贮存分为常压和带压贮存： 
1）常压贮存过程中，内筒放空阀E1始终打开，让自然蒸发的气体由此阀排至大气，液氧罐内压力不致于升高。
2）带压贮存的过程中，内筒放空阀E1关闭，由于自然蒸发的气体留在罐内，内筒压力将逐渐升高，此时除液位计、压力表投入运行外，当内筒压力达到工作压力时应立即打开内筒放空阀E1泄压。

液氧储罐在存储时，应密切注意储罐的液位和压力，压力控制在0.～0.MPa之间，如超过0.MPa后，应开大内筒放空阀E1已降低储罐内压力，液位控制在9m以下。
当长期贮存液氧时，在贮存期间应定期对液氧的碳氢化合物含量进行分析检查，以免引起意外事故，主要检查其乙炔浓度不得超过0.5ppm，否则应将罐内液体排尽或者补充液氧，使液氧储罐中乙炔含量小于0.5ppm。
液氧储罐和输送设备的液体接口下方地面应为不燃材料，其范围为周围5m的，在机动输送设备下方的不燃材料地面至少等于车辆的全长。
1.当主厂房内的氧压机部分的面积大于本层或防火分区面积的5%和氧压机设有防护墙 （罩）时，其面积大于本层或防火分区面积的20%时，则主厂房应按乙类火灾危险类别进行设防。

2.液氧系统设施包括：液氧储罐、液氧泵、汽化器和阀门室。

3.氧气灌装站房包括：氧气灌瓶间、实瓶间、空瓶间以及相应辅助生产间，有时包括氧气压缩机间，液氧系统等。

4.氧气储罐间包括：气态氧压力贮罐或液氧储罐。?

5.氮气储罐间包括：气态氮压力储罐或液氮储罐。
液氧站（液氧罐）、供氧站、液氧罐的布置，应按下列要求经综合比较确定：?

1、宜靠近最,大用户处；

2、空气质量较好处；

3、有扩建的可能性；